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【純水設(shè)備http://www.paint2yo.cn】11. 水溫的影響:

水溫對(duì)混凝效果影響較大，水溫過(guò)高或過(guò)低均不利于混凝，最佳混凝水溫為20 ~ 30℃。當(dāng)水溫較低時(shí)，絮凝形成緩慢，絮凝顆粒較小，絮凝效果較差，原因:(1)由于無(wú)機(jī)鹽絮凝劑水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，當(dāng)水溫較低時(shí)，絮凝劑水解緩慢，影響膠體顆粒的不穩(wěn)定。(2)當(dāng)水溫較低時(shí)，水粘度增大，膠體顆粒運(yùn)動(dòng)阻力增大，純水設(shè)備影響膠體顆粒之間的有效碰撞和絮凝。(3)水溫較低時(shí)，膠體顆粒在水中的布朗運(yùn)動(dòng)減弱，不利于失穩(wěn)膠體顆粒的異常絮凝。當(dāng)水溫過(guò)高時(shí)，混凝效果也會(huì)變差，主要是因?yàn)樗疁剡^(guò)高時(shí)，混凝劑水解反應(yīng)速度過(guò)快，形成的絮凝體水化增強(qiáng)，疏松且不易沉降;在污水處理中，污泥體積大，含水量高，不易處理。

2. 水pH值的影響:

    水的pH值對(duì)混凝效果影響很大，主要從兩個(gè)方面影響混凝效果。一方面，水的pH值與水中膠體粒子的表面電荷和電勢(shì)直接相關(guān)。在不同pH值下，膠體粒子的表面電荷和電位不同，所需的凝血?jiǎng)┝恳膊煌?。另一方面，水?/span>pH值對(duì)混凝劑的水解反應(yīng)有顯著影響。不同混凝劑的最佳水解反應(yīng)所需pH值范圍不同。本公司凝血除濁pH的最佳范圍為5~9。

3.水堿度的影響:

    由于在原水中加入混凝劑，會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中消耗掉的堿度水，特別是無(wú)機(jī)鹽混凝劑，消耗掉的堿度更多水處理。當(dāng)原水的堿度很低時(shí)，由于混凝劑消耗了水的堿度，會(huì)降低水的pH值。如果水的pH值超過(guò)了混凝劑的最佳混凝pH值范圍，混凝效果將受到顯著影響。當(dāng)原水堿度較低或混凝劑用量較大時(shí)，通常需要添加一定量的堿劑，如石灰，以提高混凝效果。4、水中濁質(zhì)顆粒濃度的影響：

    水中濁質(zhì)顆粒濃度對(duì)混凝效果有明顯影響，濁質(zhì)顆粒濃度過(guò)低時(shí)，顆粒間的碰撞幾率大大減小，混凝效果變差。過(guò)高則需投高分子絮凝劑如聚丙烯酰胺，將原水濁度降到一定程度以后再投加混凝劑進(jìn)行常規(guī)處理。

5、水中有機(jī)污染物的影響：

    水中有機(jī)物對(duì)膠體有保護(hù)穩(wěn)定作用，即水中溶解性的有機(jī)物分子吸附在膠體顆粒表面好像形成一層有機(jī)涂層一樣，將膠體顆粒保護(hù)起來(lái)，純水設(shè)備阻礙膠體顆粒之間的碰撞，阻礙混凝劑與膠體顆粒之間的脫穩(wěn)凝集作用，因此，在有機(jī)物存在條件下膠體顆粒比沒(méi)有有機(jī)物時(shí)更難脫穩(wěn)，混凝劑量需增大。可通過(guò)投KMnO4、臭氧、氯等為預(yù)氧化劑，但需考慮是否產(chǎn)生有毒作用的副產(chǎn)物。

6、混凝劑種類與投加量的影響：

    由于不同種類的混凝劑其水解特性和使用的水質(zhì)情況不完全相同，因此應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況優(yōu)化選用適當(dāng)?shù)幕炷齽┓N類。對(duì)于無(wú)機(jī)鹽類混凝劑，要求形成能有效壓縮雙電層或產(chǎn)生強(qiáng)烈電中和作用的形態(tài)，對(duì)于有機(jī)高分子絮凝劑，則要求有適量的官能團(tuán)和聚合結(jié)構(gòu)，較大的分子量。

    一般情況下，混凝效果隨混凝劑投量增高而提高，但當(dāng)混凝劑的用量達(dá)到一定值后，混凝效果達(dá)到頂峰，再增加混凝劑用量則會(huì)發(fā)生再穩(wěn)定現(xiàn)象，混凝效果反而下降。理論上最佳投量是使混凝沉淀后的凈水濁度低，膠體滴定電荷與ζ電位值都趨于0。但由于考慮成本問(wèn)題，實(shí)際生產(chǎn)中最佳混凝劑投量通常兼顧凈化后水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并使混凝劑投量低。

7、混凝劑投加方式的影響：

    混凝劑投加方式有干投和濕投兩種。純水設(shè)備由于固體混凝劑與液體混凝劑甚至不同濃度的液體混凝劑之間，其中能壓縮雙電層或具有電中和能力的混凝劑水解形態(tài)不完全一樣，因此投加到水中后產(chǎn)生的混凝效果也不一樣。

    如果除投加混凝劑外還投加其他助凝劑，則各種藥劑之間的投加先后順序?qū)炷Ч灿泻艽笥绊?，必須通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐確定適宜的投加方式和投加順序。

8、水力條件的影響：

    投加混凝劑后，混凝過(guò)程可分為快速混合與絮凝反應(yīng)兩個(gè)階段，但在實(shí)際水處理工藝中，兩個(gè)階段是連續(xù)不可分割的，在水力條件上也要求具有連續(xù)性。

    由于混凝劑投加到水中后，其水解形態(tài)可能快速發(fā)生變化，通?？焖倩旌想A段要使投入的混凝劑迅速均勻地分散到原水中純水設(shè)備，這樣混凝劑能均勻地在水中水解聚合并使膠體顆粒脫穩(wěn)凝集，快速混合要求有快速而劇烈的水力或機(jī)械攪拌作用，而且短時(shí)間內(nèi)完成。

    進(jìn)入絮凝反映階段，此時(shí)要使已脫穩(wěn)的膠體顆粒通過(guò)異向絮凝和同向絮凝的方式逐漸增大成具有良好沉降性能的絮凝體，因此，絮凝反映階段攪拌強(qiáng)度和水流速度應(yīng)隨絮凝體的增大而逐漸降低，避免已聚集的絮凝體被打碎而影響混凝沉淀效果。

    同時(shí)，由于絮凝反應(yīng)是一個(gè)絮凝體逐漸增長(zhǎng)的緩慢過(guò)程，如果混凝反應(yīng)后需要絮凝體增長(zhǎng)到足夠大的顆粒尺寸通過(guò)沉淀去處，需要保證一定的絮凝作用時(shí)間，如果混凝反應(yīng)后是采用氣浮或直接過(guò)濾工藝，則反應(yīng)時(shí)間可以大大縮短。工業(yè)純水設(shè)備,實(shí)驗(yàn)室水處理設(shè)備.